衛(wèi)生級不銹鋼管彎頭產(chǎn)生開裂的原因及采取措施：
　　
　　1、腐蝕環(huán)境
　　
　　四氯化鈦液體，是不銹鋼套管換熱器管道內(nèi)主要介質(zhì)為，之中還有些氯化鐵、氯化鈉等氯化物。因為套管換熱器無吹掃、排放裝置，所以長時間停車過程中不可避免會造成進入空氣和水滴，導(dǎo)致管道內(nèi)聚集的四氯化鈦水解而堵塞管道，又因氯化物中含有一定的氯離子使材料的抗腐蝕能力降低，導(dǎo)致了腐蝕的加速。

　　2、材質(zhì)
　　
　　常規(guī)的套管換熱器管道材料為1Cr18Ni9Ti，在氯離子環(huán)境中極易腐蝕，穿晶斷裂。
　　
　　3、殘余應(yīng)力
　　
　　衛(wèi)生級不銹鋼管彎頭的殘余應(yīng)力未消除，應(yīng)力除了由載荷產(chǎn)生的工作應(yīng)力外，更多的是來自制造過程產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。套管換熱器彎管在內(nèi)壓以及熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等的作用下，會具備一定水平的拉應(yīng)力條件。
　　
　　不銹鋼彎頭開裂控制措施有：
　　
　　1、控制應(yīng)力
　　
　　通過固溶后的穩(wěn)定化處理，可消除部分應(yīng)力，也能明顯改善材料抗氯化物開裂性能，但在考慮采用這種部分消除應(yīng)力的方法時應(yīng)很好地權(quán)衡由敏化可能造成的各種問題。
　　
　　2、選用耐應(yīng)力腐蝕材料
　　
　　近年來發(fā)展了多種耐應(yīng)力腐蝕的不銹鋼：高純奧氏體鉻鎳鋼，高硅奧氏體鉻鎳鋼，高鉻鐵素體鋼和鐵素體—奧氏體雙相鋼。其中，以鐵素體—奧氏體雙相鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力好。
　　
　　3、嚴格遵守操作規(guī)程
　　
　　工藝操作、工藝條件對奧氏體不銹鋼的腐蝕有巨大的影響。因此，必須嚴格控制介質(zhì)成分、流速、介質(zhì)溫度、壓力、pH值等工藝指標。在工藝條件允許的范圍內(nèi)添加緩蝕劑。
　　
　　4、維修與管理
　　
　　為保證衛(wèi)生級不銹鋼管彎頭套管式換熱器長期安全運行，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)換熱器方面的條例、法規(guī)，對存在的缺陷必須進行復(fù)查，及時掌握其在運行中缺陷的發(fā)展情況，采取適當(dāng)?shù)拇胧瑴p少設(shè)備的腐蝕。